Процесниот услов за стерео злато печат во пост - полето за печатење на пакување

Во последниве години, со подобрување на дизајнот на изгледот и барањата за квалитет на пакувањето на производи, технологијата за печатење и технологијата за пакување постигнаа голем напредок, а пост - технологијата за обработка на печатот постигна развој на растечки. Сепак, како дел од процесот, промените во овие години се уште поголеми. Продолжува да се појавува нова технологија, нова технологија и комбинација на различни технологии, така што пакувањето и печатењето со печат во сјајот, три - димензионални, метални, безбедносни перформанси постигнаа добри резултати, особено тековната примена на се повеќе и повеќе широк спектар од три {4 {4} dimensional} димензионална технологија за печатење, така што пакувањето на стоките изгледаат убави и целосни страни. Во моментов, технологијата главно се користи за честитки, обележувачи, трговски марки, пакување на тутун и алкохол и разновидност на високо - крајно пакување.

Барања за процеси на печат на стерео злато:

(1) Електрохемиска фолија

Алуминиумската фолија генерално се состои од 4 до 5 слоја на различни материјали, како што се: основен филм (полиестер филм), слој на кора, слој за боење (сребрен алуминиум оксид без слој за боење), алуминиум, лепило.

Главните улоги на сите нивоа се:

1. Подрум слој главно од улогата на поддршка на други слоеви.

2. Улогата на слојот на кора е да го оддели алуминиумскиот фолија слој од основниот слој, што го одредува пренесувањето на алуминиумскиот слој.

3. Главната улога на слојот за боење е да се прикаже бојата на алуминиумот и заштитата на основните. Вообичаени бои се: злато, сребро, црвеникаво кафеава, светло сина, црна, црвена, зелена, итн., Од кои злато и сребро се двете најчесто.

4. Алуминиумски слој е улогата на металниот сјај.

5. Улогата на лепилото слој се игра од улогата на материјалите за топло печат.

Лепички слој составен од различни лепила материјали, неговото лепило е исто така различно. Со цел да се прилагодат на различните својства на површината на различни материјали за топло печат, алуминиумската фолија ќе усвои различни лепливи слоеви за да формираат различни типови алуминиум.

Брзината и квалитетот на печатот главно се погодени од кора - исклучени и лепливи слоеви. Ако овие облоги не се чувствителни на топлина, брзината на печат ќе се намали соодветно. Претходно, како резултат на ограничувањата на стапката на пренос на топлина, понискиот стан -} брзина за печат, е помал од 5000 / час, но во моментов дел од водечкиот добавувач на алуминиум во светот за да се направи своето производство на алуминиум е доволен за да ги исполни топла брзина на индустријата во Индија, Швајцарската машина за печат на Свис Бобст, има брзина од 7500 копии / час. As a result of three-dimensional bronzing embossing pattern, temperature, speed and pressure control and ordinary bronzing are different, so the requirements of hot stamping foil and general bronzing are also different, the choice of hot stamping foil should use three-dimensional bronzing dedicated Hot stamping foil, but can not be used as ordinary hot stamping foil Три - димензионално бронзирање или печат ќе произведат слаб квалитет или други неочекувани феномени.

(2) температура, притисок, брзина

Температурата, притисокот и брзината технологија за печат на топла печат е трите главни елементи и само контролирајте ја врската помеѓу трите со цел да се контролира квалитетот на топлото печат, три- димензионално бронзирање исто. Бидејќи трите - димензионално бронзирање е комплетно бронзирање и втиснување, температурните барања се повисоки, обичната температура на бронзирање до 70 степени ~ 90 степени, додека трите - димензионално бронзирање е околу 150 степени. Ако температурата е премногу ниска, може да се појави дека алуминиумскиот оксид лепичен слој и слојот на кора не може доволно да се стопи, а алуминиумската фолија не може целосно да се пренесе кога температурата е превисока, што резултира во топло печат или голо дно. Температурата е превисока, ќе има прекумерна деформација на хартијата, залепување и залепување, и нечидлива, па дури и феноменот на обезбојување на алуминиум, но може да се должи и на прекумерна температура, така што топла чинија премногу, но не и точна и крајот да умре, што резултира во слаб феномен за печатење. Затоа, контролата на температурата е прва од трите главни елементи.

Hotешкиот притисок за печат се однесува на моментот на топла печатна верзија на површинскиот притисок. Во процесот на топло печат, фузираниот слој на лепило од алуминиум оксид е притиснато за да се заврши преносот на алуминиум, така што притисокот на големината и униформноста на директното влијание врз квалитетот на топлото печат. Покрај трите - димензионална трансфер на златна фолија на површината на печатената алуминиумска фолија, но и со огромен притисок во топлото дело за печат на трите - димензионална помош на олеснување, така што притисокот е поголем од вообичаеното бронзирање, што исто така бара јачина на топла фолија да биде подобар, да може да се издржи силниот притисок. Се разбира, тоа не значи дека колку е поголем притисокот, толку подобро, мора да биде соодветен, премногу притисок не може да добие исклучителни дизајни. Прекумерниот притисок може да уништи топла фолија, па дури и да ја уништи долниот калап и да биде топло печатено производи; И притисокот е премал, може да произведе нецелосно пренесување на топла фолија или топла печат, врежана три - димензионални врежани барања за квалитет на достигнување. Значи, контролата на стресот е подеднакво клучна.

Брзината на топла печат е всушност контакт со топол печат со времето на алуминиумот, алуминиум што е времето за греење. Брзината на топла печат, краткото време на греење, температурата на топлото печатење се намали брзо, предизвикувајќи температурата е премногу ниска, ќе влијае на топлата брзина на печат; Топло печат бавно, долго време на загревање, температурата на топлото печатење забави, топлата брзина на печат, меѓутоа, ако контролата не е добра, тоа ќе предизвика температурата на печат е превисока дефект. Затоа, соодветната брзина на топло печат е исто така гаранција за ефект на печат со висок квалитет.

Технологијата за печат и врежана печат е традиционална пост - технологија за обработка на печатот, пакувањето и декорацијата е неопходен процес, а сега се комбинираат со употреба на двете, не само што го намалуваат процесот на производство и ја подобруваат ефикасноста на производството во квалитетот на пакувањето на производот, ефектите за декорација и безбедносните карактеристики се значително подобрени. Значи, оваа технологија сега покажува силен интензитет на развој, со сите аспекти на зрелост, постепено ќе го замени оригиналниот печат и втиснување на два процеса за да формира три- димензионален процес на златна шема. Три - Димензионален процес на позлата ќе биде отпечатен во полето на пакување и декорацијата е многу ветувачки техники за украсување.